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发布时间:2022-02-26 03:59:27
高铬复合锤头比高锰钢锤头硬度高耐冲击韧性强
该高铬复合锤头采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术。以强化超高锰钢为锤头基材,在其工作磨损部位复合多元合金,锤头材质以铬、镍、钼为主,添加钒、钛、硼、稀土等合金元素,合理配伍,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能,硬度达HRC62,锤柄采用合金钢,冲击韧性好不断裂,利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨***,又有可靠的安全性能。
延长破碎机上的锤子使用寿命还与破碎机的技术参数有关,其中的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了破碎机锤子的线速度和冲击力,它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。冲击硬化良好的锤头,使用寿命势必会有所延长。转子转速过低,不仅生产能力低,且动能低,致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差;转子转速太高,虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤子、篦条和衬板强烈磨损,对锤头的使用寿命也不利,同时会显著增加功率消耗。因此,应确定合理的转速,以提高锤子工作初期的冲击硬化程度,降低锤头的磨损。
你提高破碎机锤头的使用寿命
1、采用合金化方法,加入镍、钼等合金提高淬透性和耐磨性,优化匹配化学成分,采用稀土变质处理,铌钒等贵重元素强化基体;
2、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,根本铸造缺陷;
3、合金破碎机锤头是针对二氧化硅含量较高的坚硬岩石粉碎的又一力作,双液复合锤头工艺成熟,,耐磨耐用,该破碎机锤头头部采用高铬合金,锤柄采用韧性好的低合金钢材料,利用热复合将两种不同性能和***的材料在液液状态下使其熔融为一体,复合渗透达100%,了镶嵌合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、崩块等现象,提高了煤矸石锤头使用的安全性。
耐磨锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金
目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁,高铬合金锤头硬度高,是一种的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,***中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的***与性能主要取决于铬和碳、锰的含量,由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力,因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
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